લેસર ટેલર-વેલ્ડેડ બોઈલર પ્લેટ
પરિવહન: દરિયાઈ પરિવહનને સપોર્ટ કરો
ધોરણો: AiSi, ASTM, JIS
ગ્રેડ: Ar360 400 450 NM400 450 500
મૂળ સ્થાન: શેનડોંગ, ચીન
મોડલ: Ar360 400 450 NM400 450 500
પ્રકાર: સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ પ્લેટ
પ્રક્રિયા: હોટ રોલ્ડ
સપાટીની સારવાર: કોટિંગ
એપ્લિકેશન: બોઈલર પ્લેટ
પહોળાઈ: 2000mm અથવા જરૂરિયાત મુજબ
લંબાઈ: 5800mm 6000mm 8000mm
સહનશીલતા: ±5%
પ્રોસેસિંગ સેવાઓ: બેન્ડિંગ, વેલ્ડિંગ, અનકોઇલિંગ, કટિંગ, પંચિંગ
ઉત્પાદન નામ: વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટ
સામગ્રી: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
જાડાઈ: 3mm-100mm અથવા જરૂરિયાત મુજબ
પેકેજિંગ: પ્રમાણભૂત હવા લાયક પેકેજિંગ
ઉપયોગો: ઔદ્યોગિક
આકાર: લંબચોરસ
પુરવઠાની ક્ષમતા: દર મહિને 2000 ટન/ટન
પેકિંગ વિગતો: અદ્યતન એર લાયક પેકિંગ, ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પણ.
બંદર: કિંગદાઓ, તિયાનજિન, શાંઘાઈ
જિનાન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ગ્રૂપ કોર્પોરેશન (જીગાંગ તરીકે સંક્ષિપ્ત) માં 20g નો વિકાસ દસ વર્ષ કરતાં વધુ પહેલાં હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો, પરંતુ તે સમયે પ્રક્રિયાના સાધનો અને સાધનોના સ્તર સુધી મર્યાદિત, સ્ટીલ પ્લેટની કામગીરી અસ્થિર હતી, અને ત્યાં હતા. ઘણીવાર અસંગત ઠંડા બેન્ડિંગ અને વૃદ્ધત્વ ગુણધર્મોની સમસ્યાઓ.કોલ્ડ બેન્ડિંગ અને એજિંગ પ્રોપર્ટીઝને સુધારવા અને નીચા-તાપમાનની અસરની કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નીચેના પગલાં લેવા જોઈએ:
(1) આંતરિક નિયંત્રણ ઘટકોને સમાયોજિત કરો અને મેંગેનીઝ સામગ્રીની નીચલી મર્યાદાને 0.65% સુધી વધારવી.
(2) વાયર ફીડિંગ, ટેમ્પરેચર રેગ્યુલેશન અને આર્ગોન બ્લોઇંગના "ટ્રિનિટી" ના રિફાઇનિંગ ઓપરેશનને અપનાવવામાં આવે છે.
(3) રેડતા તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો.
(4) માઇક્રોએલોય્ડ તત્વ Ti ની સામગ્રી 0.003% થી વધીને 0.008% થી વધુ થઈ ગઈ છે.(5) સમગ્ર પ્રક્રિયા રક્ષણાત્મક રેડવાની પ્રક્રિયા n ના શોષણને ઘટાડવા માટે અપનાવવામાં આવે છે
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માર્ગ:20g (Ti) બોઈલર પ્લેટ એ એક પ્રકારનું સ્ટીલ છે જેમાં વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, પ્રમાણમાં શુદ્ધ સ્ટીલ અને ગલન ઘટકો અને માઇક્રોએલોયિંગ તત્વોની રચના માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે જે વિવિધ ગુણધર્મોની અસરો પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે.તેથી, 20g (Ti) ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચાવી એ મેલ્ટિંગ કમ્પોઝિશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું, સ્ટીલમાં સમાવિષ્ટોની કુલ માત્રામાં ઘટાડો કરવો, યોગ્ય માઇક્રોએલોયિંગ તત્વો પસંદ કરવા, નિયંત્રિત રોલિંગનો ઉપયોગ કરવો, પ્લેટની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો અને તેના ઉપયોગને સ્થિર બનાવવાનો છે. વૃદ્ધત્વની અસર.20g નો ટેકનિકલ માર્ગ છે: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પીગળેલા આયર્ન → શુદ્ધિકરણ સારવાર → રચનાનું ઓપ્ટિમાઇઝેશન અને સ્ટીલ શુદ્ધિકરણ → પીગળેલા સ્ટીલનું માઇક્રોએલોયિંગ અને રિફાઇનિંગ → રક્ષણાત્મક કાસ્ટિંગ → ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્લેબ → નિયંત્રિત હીટિંગ → તાપમાન-નિયંત્રિત રોલિંગ અને → પ્લેટ આકાર જાડાઈ નિયંત્રણ → નિયંત્રણ કૂલિંગ → ઉત્પાદન.
લેસર ટેલર-વેલ્ડેડ ખાલી અને સતત ચલ ક્રોસ-સેક્શન બોર્ડ ટેકનોલોજી
1. ટેલર વેલ્ડેડ બ્લેન્ક્સ (ટેલર વેલ્ડેડ બ્લેન્ક્સ, TWB) વિવિધ સામગ્રી, વિવિધ જાડાઈ અને સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરેના વિવિધ કોટિંગ્સને એક આખી પ્લેટમાં જોડવા અને વેલ્ડ કરવા માટે વેલ્ડિંગ હીટ સ્ત્રોત તરીકે લેસરનો ઉપયોગ કરે છે.
2. લેસર ટેલર્ડ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, માળખાકીય ભાગોની તાણની સ્થિતિ અનુસાર વિવિધ જાડાઈના કદ અને તાકાત સ્તરની સામગ્રીને વ્યાજબી રીતે જોડવાનું શક્ય છે, ભાગોનું વજન ઘટાડીને માળખાકીય કઠોરતામાં સુધારો કરવો, અને ઉપયોગ દરમાં પણ વધારો કરવો શક્ય છે. સામગ્રી અને ભાગોની સંખ્યા ઘટાડે છે.ભાગોની સંખ્યા પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.લેસર ટેઇલર્ડ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી ઓટોમોબાઇલ લાઇટવેઇટનું મુખ્ય તકનીકી માધ્યમ બની ગયું છે, અને તે ઘણા ઉત્પાદકોના મોડલ્સ પર લાગુ કરવામાં આવ્યું છે.મુખ્યત્વે આગળ અને પાછળના દરવાજાની આંતરિક પેનલો, આગળ અને પાછળના રેખાંશ બીમ, સાઇડ પેનલ્સ, ફ્લોર પેનલ્સ, A, B, અને C થાંભલાઓ દરવાજાની અંદર, વ્હીલ કવર્સ અને ટ્રંક આંતરિક પેનલ્સ વગેરેમાં વપરાય છે.
3. ટેલર રોલિંગ બ્લેન્ક્સ (TRB), જેને ડિફરન્સિયલ જાડાઈ પ્લેટ્સ પણ કહેવાય છે, સ્ટીલ પ્લેટની રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કમ્પ્યુટર દ્વારા રોલ ગેપના કદમાં વાસ્તવિક સમયના ફેરફારનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેથી રોલ કરેલી પાતળી પ્લેટ પૂર્વ-નિર્ધારિત હોય. રોલિંગ દિશા સાથે દિશા.કસ્ટમ ચલ ક્રોસ-વિભાગીય આકાર.
4. સતત વેરિયેબલ ક્રોસ-સેક્શન પેનલ ટેક્નોલોજીનો બહોળા પ્રમાણમાં ઉપયોગ બોડી સ્ટ્રક્ચરના ભાગોના ઉત્પાદનમાં કરવામાં આવ્યો છે, જેમ કે એન્જિન કવર, બી-પિલર, બોડી ચેસીસ, મોટર સ્પેસર ગાઈડ, મિડલ કોલમ ઈનર પેનલ, મડગાર્ડ અને ક્રેશ બોક્સ વગેરે. અને ઓડી, બીએમડબલ્યુ, ફોક્સવેગન, જીએમ અને અન્ય મોડલ પર સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવ્યું છે.
5. લેસર ટેઇલર્ડ વેલ્ડીંગ અને સતત વેરિયેબલ ક્રોસ-સેક્શન ટેકનોલોજી વિવિધ તકનીકી માધ્યમો દ્વારા સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની જાડાઈમાં ફેરફાર કરે છે, અને લોડ હેઠળના ઓટો ભાગોના વિવિધ ભાગો માટે વિવિધ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂરિયાતોની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.બેની સરખામણીમાં, ટેલર-મેડ લેસર વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ફાયદો તેની લવચીકતામાં રહેલો છે, જે કોઈપણ સ્થિતિના વિભાજન અને વિવિધ સામગ્રીના વિભાજનને સમજી શકે છે.સતત વેરીએબલ ક્રોસ-સેક્શન ટેક્નોલોજીનો ફાયદો એ છે કે ત્યાં કોઈ વેલ્ડીંગ સીમ નથી, લંબાઈની દિશા સાથે કઠિનતામાં ફેરફાર પ્રમાણમાં નમ્ર છે, તે વધુ સારી ફોર્મેબિલિટી ધરાવે છે, અને સપાટીની ગુણવત્તા સારી છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, અને ખર્ચ છે. નીચુંસામાન, તબીબી સાધનો, મોટરસાઇકલ શેલ;ઓટોમોબાઈલ, બસની અંદરની છત, ડેશબોર્ડ;સીટ બેકિંગ, ડોર પેનલ, વિન્ડો ફ્રેમ, વગેરે.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| તાણ શક્તિ(Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| તાણ શક્તિ (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| 200mm વિસ્તરણ(%) | 21 | 19 | 17 |
| 50 મીમી વિસ્તરણ(%) | 25 | 23 | 21 |
| મહત્તમ જાડાઈ (એમએમ) | 205 | 205 | 205 |
