પર્લાઇટ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ 12CR 1movg હાઇ પ્રેશર એલોય ટ્યુબ
મેટ્રિક્સ એ પરલાઇટ અથવા બેનાઇટ સ્ટ્રક્ચર સાથેનું લો-એલોય હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ છે.ત્યાં મુખ્યત્વે ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ અને ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ શ્રેણી છે.પાછળથી, બહુવિધ (જેમ કે ક્રોમિયમ, ટંગસ્ટન, મોલીબ્ડેનમ, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ, બોરોન, વગેરે) સંયુક્ત મિશ્રિત સ્ટીલના ગ્રેડ વિકસાવવામાં આવ્યા છે, અને સ્ટીલની ટકાઉપણું અને સેવા તાપમાન ધીમે ધીમે વધ્યું છે.પરંતુ સામાન્ય રીતે એલોયિંગ તત્વોની કુલ માત્રા લગભગ 5% જેટલી હોય છે, અને તેની રચનામાં પરલાઇટ ઉપરાંત બેનિટિક સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે.આ પ્રકારના સ્ટીલમાં 450～620℃ પર સારી ઊંચી ઉષ્ણતામાન ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ અને પ્રોસેસ પર્ફોર્મન્સ છે અને તેમાં સારી થર્મલ વાહકતા, નીચા વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઓછી કિંમત છે.450～620℃ ની રેન્જમાં વિવિધ ગરમી-પ્રતિરોધક માળખાકીય સામગ્રી બનાવવા માટે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.જેમ કે પાવર સ્ટેશનો માટે બોઈલર સ્ટીલની પાઈપો, સ્ટીમ ટર્બાઇન ઇમ્પેલર્સ, રોટર, ફાસ્ટનર્સ, ઓઇલ રિફાઇનિંગ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા જહાજો, વેસ્ટ હીટ બોઇલર્સ, હીટિંગ ફર્નેસ ટ્યુબ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ વગેરે.
[1] લો-એલોય હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ પાઈપો માટે સ્ટીલ.
મુખ્યત્વે બોઈલર વોટર વોલ, સુપરહીટર, રીહીટર, ઈકોનોમીઝર, હેડર અને સ્ટીમ પાઈપ તેમજ પેટ્રોકેમિકલ અને ન્યુક્લિયર એનર્જી માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ક્રીપ મર્યાદા, લાંબા સમય સુધી ચાલતી શક્તિ અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી પ્લાસ્ટિસિટી, સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, પર્યાપ્ત માળખાકીય સ્થિરતા અને સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ગરમ અને ઠંડા પ્રક્રિયા ગુણધર્મો હોવા જરૂરી છે.ડિઝાઇન કરેલ સેવા જીવન 200,000 કલાક સુધી છે.ચીનમાં મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG હાઇ-પ્રેશર એલોય ટ્યુબ અને 12Cr2MoWVTiB છે, જેનો ઉપયોગ 480～620℃ ની રેન્જમાં થાય છે.નોર્મલાઇઝિંગ અને ટેમ્પરિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગરમીની સારવાર માટે થાય છે.
[૨] ઉચ્ચ દબાણવાળા જહાજની પ્લેટ માટે સ્ટીલ.
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં, કોલ ગેસિફિકેશન, ન્યુક્લિયર પાવર અને પાવર સ્ટેશન, ઓછી એલોય હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ પ્લેટ્સનો વ્યાપકપણે દબાણયુક્ત જહાજો બનાવવા માટે ઉપયોગ થાય છે.ચીનમાં મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ 15CrMoG હાઇ-પ્રેશર એલોય પાઇપ્સ (1.25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2.25Cr-1Mo) અને 12Cr1MoV, વગેરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હોટ-વોલ હાઇડ્રોજનેશન રિએક્ટર મોટે ભાગે 2.25Cr-1Mo) સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે. (25-150 મીમી).), કારણ કે સાધનો લાંબા સમયથી ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને હાઇડ્રોજન પ્રતિકારની સ્થિતિમાં કામ કરી રહ્યા છે, જ્યારે 475 °C પર ગંદકીના નિવારણને ધ્યાનમાં રાખીને, સામગ્રીમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને સલ્ફર અને ફોસ્ફરસ હોવું જરૂરી છે. 0.01% થી ઓછું અને સૌથી ઓછું શક્ય ટીન હોવાની અપેક્ષા છે, એન્ટિમોની અને આર્સેનિક જેવા હાનિકારક તત્વોને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ અને બાહ્ય શુદ્ધિકરણની જરૂર છે.
[3]ફાસ્ટનર્સ માટે સ્ટીલ.
ફાસ્ટનર સ્ટીલ એ મુખ્ય સામગ્રી છે જે સ્ટીમ ટર્બાઇન, બોઇલર્સ અને અન્ય ઉચ્ચ દબાણવાળા કન્ટેનર સાધનોના જોડાણમાં ભૂમિકા ભજવે છે.તેને પર્યાપ્ત ઉપજ મર્યાદા, ઉચ્ચ છૂટછાટની સ્થિરતા, સારી લાંબા સમય સુધી ચાલતી પ્લાસ્ટિસિટી અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી નાની સંવેદનશીલતાની જરૂર છે.ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને સારી કટીંગ કામગીરી.ચીનમાં મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, વગેરે છે, જેનો ઉપયોગ અનુક્રમે 500～570℃ની રેન્જમાં થઈ શકે છે.આ ગ્રેડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી થાય છે.
[૪] રોટર માટે સ્ટીલ (સ્પિન્ડલ, ઇમ્પેલર).
મુખ્ય શાફ્ટ, ઇમ્પેલર અને ઇન્ટિગ્રલ બનાવટી રોટર સ્ટીમ ટર્બાઇનના મુખ્ય ઘટકોમાંના એક છે.સામગ્રીમાં સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, અસ્થિભંગની કઠિનતા, ઉચ્ચ ક્રીપ પ્રતિકાર અને સહનશક્તિ અને સારી થર્મલ થાક પ્રતિકાર હોવી જરૂરી છે.ચીનમાં સ્પિન્ડલ અને ઇમ્પેલરની સામાન્ય રીતે વપરાતી બ્રાન્ડ્સ 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, વગેરે છે. ગેસ ટર્બાઇન રોટર 20Cr3MoWV સ્ટીલમાંથી બનાવટી છે.ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરવો.બનાવટી રોટર્સ અને ઇમ્પેલર્સ જેવા મોટા ફોર્જિંગ માટે, વેનેડિયમ કાર્બાઇડને સંપૂર્ણ રીતે ઓગાળવા અને પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતામાં સુધારો કરવા માટે, ક્વેન્ચિંગ પહેલાં નોર્મલાઇઝિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે અથવા બે નોર્મલાઇઝિંગ અને ટેમ્પરિંગની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
[5] 1Cr5Mo અને Cr6SiMo સ્ટીલ.
આ બે ગ્રેડ પર્લિટિક હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલમાં સૌથી વધુ એલોયિંગ તત્વો ધરાવે છે.તેઓ પેટ્રોલિયમ મીડિયામાં સારી ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.તેઓ વ્યાપકપણે પેટ્રોલિયમ નિસ્યંદન સાધનો, હીટિંગ ફર્નેસ ટ્યુબ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ વગેરે માટે પાઇપલાઇન્સ અને જહાજોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેનો ઉપયોગ હોટ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, ફ્યુઅલ પંપ, વાલ્વ, બોઈલર હેંગર્સ અને અન્ય ભાગો તરીકે પણ થાય છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગ તાપમાન 650 ℃ નીચે હોય છે.આ સ્ટીલ એર કઠણ સ્ટીલ હોવાથી, વેલ્ડ સીમમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને નબળી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, તેથી તેને વેલ્ડીંગ કર્યા પછી ધીમે ધીમે ઠંડું કરવું જોઈએ અને એનેલ કરવું જોઈએ.
હોટ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુડ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ): રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → વેધન → થ્રી-રોલ ક્રોસ રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → ટ્યુબ રિમૂવલ → કદ બદલવાનું (અથવા ઘટાડવું) → કૂલિંગ → બિલેટ ટ્યુબ → સ્ટ્રેટનિંગ → વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ (અથવા ખામી શોધ) → ચિહ્ન → વેરહાઉસિંગ.
કોલ્ડ ડ્રોન (રોલ્ડ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → પિયર્સિંગ → હેડિંગ → એનિલિંગ → પિકલિંગ → ઓઇલિંગ (કોપર પ્લેટિંગ) → મલ્ટી-પાસ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (કોલ્ડ રોલિંગ) → બિલેટ ટ્યુબ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ (દોષ શોધ) → ચિહ્ન → વેરહાઉસિંગ.
GB/T8162-2008 (સ્ટ્રક્ચર માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).મુખ્યત્વે સામાન્ય માળખું અને યાંત્રિક માળખું માટે વપરાય છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી (બ્રાન્ડ્સ): કાર્બન સ્ટીલ 20, 45 સ્ટીલ;એલોય સ્ટીલ Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, વગેરે.
GB/T8163-2008 (પ્રવાહી પહોંચાડવા માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).પ્રવાહી પાઇપલાઇન્સ પરિવહન કરવા માટે મુખ્યત્વે એન્જિનિયરિંગ અને મોટા પાયે સાધનોમાં વપરાય છે.પ્રતિનિધિ સામગ્રી (બ્રાન્ડ) 20, Q345, વગેરે છે.
GB3087-2008 (નીચા અને મધ્યમ દબાણના બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ).મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક બોઇલરો અને ઘરેલું બોઇલરોમાં નીચા અને મધ્યમ દબાણની પ્રવાહી પાઇપલાઇનના પરિવહન માટે વપરાય છે.પ્રતિનિધિ સામગ્રી 10 અને 20 સ્ટીલ છે.
GB5310-2008 (હાઈ-પ્રેશર બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ).મુખ્યત્વે પાવર સ્ટેશનો અને ન્યુક્લિયર પાવર પ્લાન્ટ્સમાં બોઈલર પર ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ વહન પ્રવાહી હેડર અને પાઇપલાઇન્સ માટે વપરાય છે.પ્રતિનિધિ સામગ્રી 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, વગેરે છે.
GB5312-1999 (જહાજો માટે કાર્બન સ્ટીલ અને કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).મુખ્યત્વે દરિયાઈ બોઈલર અને સુપરહીટર્સ માટે I અને II પ્રેશર પાઈપો માટે વપરાય છે.પ્રતિનિધિ સામગ્રી 360, 410, 460 સ્ટીલ ગ્રેડ, વગેરે છે.
GB6479-2000 (ઉચ્ચ દબાણ ખાતર સાધનો માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો).મુખ્યત્વે ખાતર સાધનો પર ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રવાહી પાઇપલાઇન્સ પહોંચાડવા માટે વપરાય છે.પ્રતિનિધિ સામગ્રી 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, વગેરે છે.
GB9948-2006 (પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).મુખ્યત્વે બોઈલર, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને પેટ્રોલિયમ સ્મેલ્ટર્સની પ્રવાહી પાઈપલાઈનમાં વપરાય છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, વગેરે છે.
GB18248-2000 (ગેસ સિલિન્ડરો માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ).મુખ્યત્વે વિવિધ ગેસ અને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો બનાવવા માટે વપરાય છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, વગેરે છે.
GB/T17396-1998 (હાઇડ્રોલિક પ્રોપ્સ માટે હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).મુખ્યત્વે કોલસાની ખાણ હાઇડ્રોલિક સપોર્ટ, સિલિન્ડરો અને કૉલમ્સ અને અન્ય હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો અને કૉલમ બનાવવા માટે વપરાય છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 20, 45, 27SiMn અને તેથી વધુ છે.
GB3093-1986 (ડીઝલ એન્જિન માટે ઉચ્ચ દબાણવાળી સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો).મુખ્યત્વે ડીઝલ એન્જિન ઈન્જેક્શન સિસ્ટમના ઉચ્ચ દબાણ તેલ પાઇપ માટે વપરાય છે.સ્ટીલ પાઇપ સામાન્ય રીતે ઠંડા દોરવામાં આવે છે, અને તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 20A છે.
GB/T3639-1983 (કોલ્ડ ડ્રોન અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્રિસિઝન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).તે મુખ્યત્વે યાંત્રિક માળખાં અને કાર્બન દબાણના સાધનોમાં વપરાતા સ્ટીલ પાઈપો માટે વપરાય છે જેને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 20, 45 સ્ટીલ, વગેરે છે.
GB/T3094-1986 (કોલ્ડ ડ્રોન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ખાસ આકારની સ્ટીલ પાઇપ).તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ માળખાકીય ભાગો અને ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, અને તેની સામગ્રી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ અને ઓછી એલોય માળખાકીય સ્ટીલ છે.
GB/T8713-1988 (હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિલિન્ડરો માટે ચોકસાઇ આંતરિક વ્યાસ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિલિન્ડરો માટે ચોક્કસ આંતરિક વ્યાસ સાથે કોલ્ડ ડ્રો અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 20, 45 સ્ટીલ, વગેરે છે.
GB13296-1991 (બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ).મુખ્યત્વે રાસાયણિક સાહસોના બોઈલર, સુપરહીટર્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કન્ડેન્સર્સ, ઉત્પ્રેરક ટ્યુબ વગેરેમાં વપરાય છે.વપરાયેલ ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પાઈપો.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, વગેરે છે.
GB/T14975-1994 (સ્ટ્રક્ચર માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સામાન્ય માળખું (હોટેલ અને રેસ્ટોરન્ટની સજાવટ) અને રાસાયણિક સાહસોની યાંત્રિક રચના માટે થાય છે, જે વાતાવરણીય અને એસિડ કાટ સામે પ્રતિરોધક હોય છે અને ચોક્કસ મજબૂતાઈવાળા સ્ટીલ પાઈપો ધરાવે છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, વગેરે છે.
GB/T14976-1994 (પ્રવાહી પરિવહન માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).મુખ્યત્વે પાઇપલાઇન્સ માટે વપરાય છે જે સડો કરતા માધ્યમોનું પરિવહન કરે છે.પ્રતિનિધિ સામગ્રી છે 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, વગેરે.
YB/T5035-1993 (ઓટોમોબાઈલ એક્સલ કેસીંગ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો).તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઈલ હાફ-એક્સલ સ્લીવ્સ અને ડ્રાઈવ એક્સલ એક્સલ ટ્યુબ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે.તેની પ્રતિનિધિ સામગ્રી 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, વગેરે છે.
API SPEC5CT-1999 (કેસિંગ અને ટ્યુબિંગ સ્પેસિફિકેશન), અમેરિકન પેટ્રોલિયમ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ (અમેરિકન પેટ્રોલિયમ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, જેને "API" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) દ્વારા સંકલિત અને જારી કરવામાં આવે છે અને વિશ્વના તમામ ભાગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.તેમાંથી: આચ્છાદન: પાઈપ જે જમીનની સપાટીથી કૂવામાં વિસ્તરે છે અને કૂવાની દિવાલના અસ્તર તરીકે કામ કરે છે.પાઈપો કપ્લિંગ્સ દ્વારા જોડાયેલા છે.મુખ્ય સામગ્રી સ્ટીલ ગ્રેડ જેમ કે J55, N80, અને P110, તેમજ સ્ટીલ ગ્રેડ જેમ કે C90 અને T95 જે હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ કાટ સામે પ્રતિરોધક છે.તેનું લો-ગ્રેડ સ્ટીલ (J55, N80) સ્ટીલ પાઇપ વેલ્ડ કરી શકાય છે.ટ્યુબિંગ: જમીનની સપાટીથી તેલના સ્તર સુધી કેસીંગમાં નાખવામાં આવેલ પાઇપ.પાઈપો કપ્લિંગ્સ દ્વારા અથવા અભિન્ન રીતે જોડાયેલા છે.પમ્પિંગ યુનિટની ભૂમિકા તેલના સ્તરમાંથી તેલને ઓઇલ પાઇપ દ્વારા જમીન પર પરિવહન કરવાની છે.મુખ્ય સામગ્રી J55, N80, P110, અને C90 છે, જે હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ કાટ સામે પ્રતિરોધક છે, જે અમેરિકન પેટ્રોલિયમ સંસ્થા દ્વારા સંકલિત અને જારી કરવામાં આવી છે અને સમગ્ર વિશ્વમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.
