ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કસ્ટમ બ્રાસ ટ્યુબ અને સોલિડ રોડ
શુદ્ધતા માપન
પિત્તળની શુદ્ધતા આર્કિમિડીઝ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને માપી શકાય છે, જ્યાં નમૂનાનું કદ અને દળ માપવામાં આવે છે, અને પછી પિત્તળમાં રહેલા તાંબાની ટકાવારી તાંબાની ઘનતા અને ઝીંકની ઘનતાના આધારે ગણતરી કરી શકાય છે.
સામાન્ય પિત્તળ
તે તાંબુ અને ઝીંકનું મિશ્રણ છે.
જ્યારે ઝીંકનું પ્રમાણ 35% કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે ઝીંકને તાંબામાં ઓગાળીને સિંગલ-ફેઝ આલ્ફા બનાવી શકાય છે, જેને સિંગલ-ફેઝ બ્રાસ કહેવાય છે, સારી પ્લાસ્ટિસિટી, ગરમ અને ઠંડા દબાવવાની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય.
જ્યારે ઝીંકનું પ્રમાણ 36%~46% હોય છે, ત્યારે કોપર અને ઝીંક પર આધારિત α સિંગલ ફેઝ અને β સોલિડ દ્રાવણ હોય છે, જેને બાયફેસિક બ્રાસ કહેવામાં આવે છે, β ફેઝ પિત્તળની પ્લાસ્ટિસિટી ઘટાડે છે અને તાણ શક્તિમાં વધારો કરે છે, જે ફક્ત ગરમ દબાણ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
જો આપણે ઝીંકના દળના અપૂર્ણાંકમાં વધારો કરવાનું ચાલુ રાખીએ, તો તાણ શક્તિ ઘટે છે અને તેનું કોઈ ઉપયોગ મૂલ્ય રહેતું નથી.
આ કોડ "H + સંખ્યા" દ્વારા દર્શાવવામાં આવ્યો છે, H નો અર્થ પિત્તળ છે, અને સંખ્યાનો અર્થ તાંબાના સમૂહ અપૂર્ણાંક છે.
ઉદાહરણ તરીકે, H68 નો અર્થ પિત્તળ છે જેમાં 68% તાંબુ અને 32% ઝીંક હોય છે, અને કાસ્ટિંગ બ્રાસની આગળ "Z" શબ્દ આવે છે, જેમ કે ZH62.
ઉદાહરણ તરીકે, ZCuZnzn38 એટલે 38% ઝીંક અને બાકીના તાંબા સાથે કાસ્ટિંગ પિત્તળ.
H90, H80 સિંગલ-ફેઝ પિત્તળ, સોનેરી પીળા રંગના છે.
H59 એ ડુપ્લેક્સ બ્રાસ છે, જેનો ઉપયોગ બોલ્ટ, નટ, વોશર, સ્પ્રિંગ્સ વગેરે જેવા વિદ્યુત ઉપકરણોના માળખાકીય ભાગો માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
સામાન્ય રીતે, સિંગલ-ફેઝ બ્રાસનો ઉપયોગ કોલ્ડ ડિફોર્મેશન પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે અને ડ્યુઅલ-ફેઝ બ્રાસનો ઉપયોગ હોટ ડિફોર્મેશન પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે.
ખાસ પિત્તળ
સામાન્ય પિત્તળમાં અન્ય મિશ્ર તત્વો ઉમેરીને બનેલા બહુ-સંયુક્ત તત્વોને ખાસ પિત્તળ કહેવામાં આવે છે. ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવતા તત્વોમાં સીસું, ટીન, એલ્યુમિનિયમ વગેરે હોય છે, અને તે મુજબ તેમને સીસું પિત્તળ, ટીન પિત્તળ, એલ્યુમિનિયમ પિત્તળ કહી શકાય. મિશ્ર તત્વો ઉમેરવાનો હેતુ. મુખ્ય હેતુ તાણ શક્તિ વધારવાનો અને પ્રક્રિયાક્ષમતા સુધારવાનો છે.
કોડ: "H + મુખ્ય ઉમેરાયેલા તત્વનું પ્રતીક (ઝીંક સિવાય) + તાંબાનો દળ અપૂર્ણાંક + મુખ્ય ઉમેરાયેલા તત્વનો દળ અપૂર્ણાંક + અન્ય તત્વોનો દળ અપૂર્ણાંક".
ઉદાહરણ તરીકે: HPb59-1 દર્શાવે છે કે તાંબાનો દળ અપૂર્ણાંક 59% છે, મુખ્ય ઉમેરણ તત્વ ધરાવતા સીસાનો દળ અપૂર્ણાંક 1% છે, અને ઝીંકનું સંતુલન સીસા પિત્તળ છે.
પિત્તળમાં ઝીંકની માત્રા અલગ અલગ હોવાથી પિત્તળના યાંત્રિક ગુણધર્મો ઝીંકના પ્રમાણ સાથે બદલાય છે. α પિત્તળ માટે, ઝીંકનું પ્રમાણ વધતાં σb અને δ બંને સતત વધે છે. (α+β) પિત્તળ માટે, ઝીંકનું પ્રમાણ લગભગ 45% સુધી વધે ત્યાં સુધી ઓરડાના તાપમાનની મજબૂતાઈ સતત વધે છે. જો ઝીંકનું પ્રમાણ વધુ વધારવામાં આવે, તો એલોય સંગઠનમાં વધુ બરડ r-તબક્કો (Cu5Zn8 સંયોજન-આધારિત ઘન દ્રાવણ) દેખાવાને કારણે મજબૂતાઈ ઝડપથી ઘટે છે. ((α+β) પિત્તળની ઓરડાના તાપમાનની પ્લાસ્ટિસિટી હંમેશા ઝીંકનું પ્રમાણ વધવા સાથે ઘટે છે. તેથી, 45% થી વધુ ઝીંકનું પ્રમાણ ધરાવતા કોપર-ઝીંક એલોયનું કોઈ વ્યવહારિક મૂલ્ય નથી.
સામાન્ય પિત્તળનો ઉપયોગ પાણીની ટાંકીના પટ્ટા, પાણી પુરવઠા અને ડ્રેનેજ પાઈપો, મેડલિયન, કોરુગેટેડ પાઈપો, સર્પેન્ટાઇન પાઈપો, કન્ડેન્સેશન પાઈપો, શેલ અને વિવિધ જટિલ આકારના પંચિંગ ઉત્પાદનો, નાના હાર્ડવેર વગેરે જેવા વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમોમાં થાય છે. H63 થી H59 સુધી ઝીંકનું પ્રમાણ વધવા સાથે, તેઓ ગરમ સ્થિતિની પ્રક્રિયાને સારી રીતે ટકી શકે છે, અને મોટાભાગે મશીનરી અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોના વિવિધ ભાગો, સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને સંગીતનાં સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
પિત્તળના કાટ પ્રતિકાર, મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને મશીનરી ક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, કોપર-ઝીંક એલોયમાં થોડી માત્રામાં (સામાન્ય રીતે 1% થી 2%, થોડા 3% થી 4% સુધી, ખૂબ ઓછા 5% થી 6% સુધી) ટીન, એલ્યુમિનિયમ, મેંગેનીઝ, આયર્ન, સિલિકોન, નિકલ, સીસું અને અન્ય તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે જેથી ત્રિકોણીય, ચતુર્થાંશ અથવા તો પાંચ તત્વોનો એલોય બને, જે જટિલ પિત્તળ છે, જેને ખાસ પિત્તળ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
પિત્તળમાં મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પિત્તળનો ઉપયોગ ઘણીવાર વાલ્વ, પાણીની પાઈપો, એર કન્ડીશનીંગ આંતરિક અને બાહ્ય મશીન કનેક્શન પાઈપો અને રેડિએટર્સ વગેરેના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
લીડેડ પિત્તળ
સીસું પિત્તળમાં વ્યવહારીક રીતે અદ્રાવ્ય હોય છે અને તે અનાજની સીમાઓ પર મુક્ત સમૂહના રૂપમાં વિતરિત થાય છે. તેમના સંગઠન અનુસાર સીસાના પિત્તળના બે પ્રકાર છે: α અને (α+β). α સીસાના પિત્તળને ફક્ત ઠંડા વિકૃત અથવા ગરમ રીતે બહાર કાઢી શકાય છે કારણ કે સીસાની હાનિકારક અસર અને ઊંચા તાપમાને ઓછી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે. (α+β) સીસાના પિત્તળમાં ઊંચા તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે અને તેને બનાવટી બનાવી શકાય છે.
ટીન પિત્તળ
પિત્તળમાં ટીન ઉમેરવાથી એલોયની ગરમી પ્રતિકારકતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, ખાસ કરીને દરિયાઈ પાણીના કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે, તેથી ટીન પિત્તળને "નેવલ પિત્તળ" નામ આપવામાં આવ્યું છે.
ટીનને તાંબા આધારિત ઘન દ્રાવણમાં ઓગાળી શકાય છે, જે ઘન દ્રાવણને મજબૂત બનાવે છે. જો કે, ટીનની માત્રામાં વધારો થતાં, એલોય બરડ r-ફેઝ (CuZnSn સંયોજન) દેખાશે, જે એલોયના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ માટે અનુકૂળ નથી, તેથી ટીન પિત્તળમાં ટીનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 0.5% થી 1.5% ની રેન્જમાં હોય છે.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ટીન પિત્તળ HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, વગેરે છે. પહેલાનું ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવતું આલ્ફા એલોય છે અને તેને ઠંડા અથવા ગરમ દબાણ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. બાદમાંના બે ગ્રેડમાં (α+β) બે-તબક્કાનું સંગઠન હોય છે, અને ઘણીવાર તેમાં થોડી માત્રામાં r-તબક્કા દેખાય છે, ઓરડાના તાપમાને પ્લાસ્ટિસિટી વધારે હોતી નથી, અને ફક્ત ગરમ સ્થિતિમાં જ વિકૃત થઈ શકે છે.
મેંગેનીઝ પિત્તળ
ઘન પિત્તળમાં મેંગેનીઝની દ્રાવ્યતા ખૂબ વધારે હોય છે. પિત્તળમાં 1% થી 4% મેંગેનીઝ ઉમેરવાથી એલોયની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, તેની પ્લાસ્ટિસિટી ઘટાડ્યા વિના.
મેંગેનીઝ પિત્તળમાં (α+β) સંગઠન હોય છે, સામાન્ય રીતે HMn58-2 નો ઉપયોગ થાય છે, અને ઠંડા અને ગરમ સ્થિતિમાં દબાણ પ્રક્રિયા કામગીરી ખૂબ સારી હોય છે.
ફેરસ પિત્તળ
લોખંડ પિત્તળમાં, લોખંડ આયર્નથી ભરપૂર તબક્કાના કણો તરીકે અવક્ષેપિત થાય છે, અનાજને ન્યુક્લી તરીકે શુદ્ધ કરે છે, અને પુનઃસ્ફટિકીકરણ કરાયેલા અનાજના વિકાસને અટકાવે છે, આમ એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે. ફેરોબ્રાસમાં લોખંડનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 1.5% ની નીચે હોય છે, અને તેનું સંગઠન (α+β) હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા હોય છે, ઉચ્ચ તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે અને ઠંડી સ્થિતિમાં વિકૃત થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો ગ્રેડ Hfe59-1-1 છે.
નિકલ પિત્તળ
નિકલ અને તાંબુ સતત ઘન દ્રાવણ બનાવી શકે છે, જે આલ્ફા તબક્કાના ક્ષેત્રને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે. પિત્તળમાં નિકલ ઉમેરવાથી વાતાવરણ અને દરિયાઈ પાણીમાં પિત્તળના કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે. નિકલ પિત્તળના પુનઃસ્ફટિકીકરણ તાપમાનમાં પણ વધારો કરે છે અને બારીક દાણાઓની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે.
HNi65-5 નિકલ પિત્તળમાં સિંગલ-ફેઝ આલ્ફા સંગઠન હોય છે, ઓરડાના તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, ગરમ સ્થિતિમાં પણ વિકૃત થઈ શકે છે, પરંતુ અશુદ્ધિઓવાળા સીસાની સામગ્રીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે, અન્યથા તે એલોયના ગરમ પ્રક્રિયા ગુણધર્મોને ગંભીર રીતે બગાડશે.
ગરમી પ્રક્રિયા તાપમાન 750~830℃; એનેલીંગ તાપમાન 520~650℃; આંતરિક તાણ દૂર કરવા માટે નીચા તાપમાને એનેલીંગ તાપમાન 260~270℃.
પર્યાવરણીય પિત્તળ C26000 C2600 ઉત્તમ પ્લાસ્ટિસિટી, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી મશીનરી ક્ષમતા, વેલ્ડીંગ, સારી કાટ પ્રતિકાર, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કાગળ બનાવવા માટેની ટ્યુબ, મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો.
સ્પષ્ટીકરણ (મીમી): સ્પષ્ટીકરણ: જાડાઈ: 0.01-2.0 મીમી, પહોળાઈ: 2-600 મીમી.
કઠિનતા: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, વગેરે.
લાગુ પડતા ધોરણો: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
વિશેષતાઓ: ઉત્તમ કટીંગ કામગીરી, ઓટોમેટિક લેથ માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની CNC લેથ પ્રોસેસિંગ.
