ઉચ્ચ ચોકસાઇ કસ્ટમ બ્રાસ ટ્યુબ અને સોલિડ રોડ
શુદ્ધતા માપન
પિત્તળની શુદ્ધતા આર્કિમિડીઝ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને માપી શકાય છે, જ્યાં નમૂનાનું વોલ્યુમ અને સમૂહ માપવામાં આવે છે, અને પછી પિત્તળમાં રહેલા તાંબાની ટકાવારી તાંબાની ઘનતા અને જસતની ઘનતાના આધારે ગણતરી કરી શકાય છે.
સામાન્ય પિત્તળ
તે તાંબા અને જસતનું એલોય છે.
જ્યારે ઝીંકનું પ્રમાણ 35% કરતા ઓછું હોય, ત્યારે જસતને તાંબામાં ઓગાળીને સિંગલ-ફેઝ આલ્ફા બનાવવામાં આવે છે, જેને સિંગલ-ફેઝ બ્રાસ કહેવાય છે, સારી પ્લાસ્ટિસિટી, ગરમ અને ઠંડા દબાવવાની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
જ્યારે ઝીંકનું પ્રમાણ 36%~46% હોય છે, ત્યારે તાંબા અને જસત પર આધારિત α સિંગલ ફેઝ અને β સોલિડ સોલ્યુશન હોય છે, જેને બાયફાસિક બ્રાસ કહેવાય છે, β તબક્કા પિત્તળની પ્લાસ્ટિસિટી ઘટે છે અને તાણ શક્તિ વધે છે, માત્ર ગરમ દબાણ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
જો આપણે ઝીંકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકમાં વધારો કરવાનું ચાલુ રાખીએ, તો તાણ શક્તિ ઘટે છે અને તેનું કોઈ ઉપયોગ મૂલ્ય નથી.
કોડ "H + નંબર" દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, H નો અર્થ પિત્તળ, અને સંખ્યાનો અર્થ તાંબાનો સમૂહ અપૂર્ણાંક છે.
ઉદાહરણ તરીકે, H68 નો અર્થ થાય છે 68% તાંબુ અને 32% જસત ધરાવતું પિત્તળ, અને કાસ્ટિંગ બ્રાસ શબ્દ "Z" થી આગળ આવે છે, જેમ કે ZH62.
ઉદાહરણ તરીકે, ZCuZnzn38 નો અર્થ થાય છે 38% ઝીંક અને બાકીની માત્રામાં કોપર સાથેનું કાસ્ટિંગ બ્રાસ.
H90, H80 સિંગલ-ફેઝ બ્રાસ, સોનેરી પીળો છે.
H59 એ દ્વિગુણિત પિત્તળ છે, જેનો ઉપયોગ વિદ્યુત ઉપકરણોના માળખાકીય ભાગો, જેમ કે બોલ્ટ, નટ્સ, વોશર્સ, સ્પ્રિંગ્સ વગેરે માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
સામાન્ય રીતે, સિંગલ-ફેઝ પિત્તળનો ઉપયોગ ઠંડા વિકૃતિ પ્રક્રિયા માટે થાય છે અને ડ્યુઅલ-ફેઝ પિત્તળનો ઉપયોગ ગરમ વિકૃતિ પ્રક્રિયા માટે થાય છે.
ખાસ પિત્તળ
સામાન્ય પિત્તળમાં અન્ય એલોયિંગ તત્વો ઉમેરીને બનેલા બહુ-એલોયને વિશેષ પિત્તળ કહેવામાં આવે છે.લીડ, ટીન, એલ્યુમિનિયમ વગેરે તત્વો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે અને તે મુજબ લીડ બ્રાસ, ટીન બ્રાસ, એલ્યુમિનિયમ પિત્તળ કહી શકાય.એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવાનો હેતુ.મુખ્ય હેતુ તાણ શક્તિ વધારવા અને પ્રક્રિયાક્ષમતામાં સુધારો કરવાનો છે.
કોડ: "H + મુખ્ય ઉમેરાયેલ તત્વનું પ્રતીક (ઝીંક સિવાય) + તાંબાનો સમૂહ અપૂર્ણાંક + મુખ્ય ઉમેરાયેલ તત્વનો સમૂહ અપૂર્ણાંક + અન્ય તત્વોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક".
ઉદાહરણ તરીકે: HPb59-1 સૂચવે છે કે તાંબાનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 59% છે, મુખ્ય ઉમેરણ તત્વ ધરાવતા લીડનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 1% છે, અને જસતનું સંતુલન લીડ પિત્તળ છે.
પિત્તળમાં ઝિંકની વિવિધ માત્રાને કારણે પિત્તળના યાંત્રિક ગુણધર્મો ઝીંકની સામગ્રી સાથે બદલાય છે.α બ્રાસ માટે, ઝિંકનું પ્રમાણ વધવાથી σb અને δ બંને સતત વધે છે.(α+β) પિત્તળ માટે, જ્યાં સુધી ઝીંકનું પ્રમાણ લગભગ 45% ન વધે ત્યાં સુધી ઓરડાના તાપમાનમાં સતત વધારો થાય છે.જો ઝીંકનું પ્રમાણ વધુ વધારવામાં આવે તો, એલોય સંસ્થામાં વધુ બરડ આર-ફેઝ (Cu5Zn8 સંયોજન-આધારિત નક્કર દ્રાવણ)ના દેખાવને કારણે મજબૂતાઈમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે.(α+β) પિત્તળના ઓરડાના તાપમાને પ્લાસ્ટિસિટી હંમેશા ઝીંકની સામગ્રીના વધારા સાથે ઘટે છે. તેથી, 45% થી વધુની ઝીંક સામગ્રીવાળા કોપર-ઝિંક એલોયનું કોઈ વ્યવહારિક મૂલ્ય નથી.
સામાન્ય પિત્તળનો ઉપયોગ પાણીની ટાંકીના પટ્ટાઓ, પાણી પુરવઠા અને ડ્રેનેજ પાઈપો, ચંદ્રકો, લહેરિયું પાઈપો, સર્પેન્ટાઈન પાઈપો, કન્ડેન્સેશન પાઈપો, શેલ્સ અને વિવિધ જટિલ આકારના પંચીંગ ઉત્પાદનો, નાના હાર્ડવેર વગેરે જેવા વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. H63 થી H59 સુધીની ઝીંક સામગ્રી, તેઓ ગરમ સ્થિતિની પ્રક્રિયાને સારી રીતે ટકી શકે છે, અને મોટાભાગે મશીનરી અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોના વિવિધ ભાગો, સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને સંગીતનાં સાધનોમાં વપરાય છે.
પિત્તળની કાટ પ્રતિકાર, તાકાત, કઠિનતા અને યંત્રની ક્ષમતાને સુધારવા માટે, ટીનની થોડી માત્રા (સામાન્ય રીતે 1% થી 2%, થોડા 3% થી 4% સુધી, 5% થી 6% સુધી ખૂબ ઓછી), એલ્યુમિનિયમ, મેંગેનીઝ, આયર્ન, સિલિકોન, નિકલ, સીસું અને અન્ય તત્ત્વો કોપર-ઝિંક એલોયમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે ત્રાંસા, ચતુર્થાંશ અથવા તો પાંચ તત્વની એલોય બનાવે છે, જે જટિલ પિત્તળ છે, જેને ખાસ પિત્તળ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
પિત્તળમાં મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પિત્તળનો ઉપયોગ મોટાભાગે વાલ્વ, પાણીના પાઈપો, એર કન્ડીશનીંગ આંતરિક અને બાહ્ય મશીન કનેક્શન પાઈપો અને રેડિએટર્સ વગેરેના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
અગ્રણી પિત્તળ
સીસું પિત્તળમાં વ્યવહારીક રીતે અદ્રાવ્ય હોય છે અને તે અનાજની સીમાઓ પર મુક્ત માસના રૂપમાં વિતરિત થાય છે.તેમની સંસ્થા અનુસાર લીડ પિત્તળના બે પ્રકાર છે: α અને (α+β).સીસાની હાનિકારક અસર અને ઊંચા તાપમાને ઓછી પ્લાસ્ટિસિટી હોવાને કારણે α લીડ બ્રાસ માત્ર ઠંડા વિકૃત અથવા ગરમ બહાર કાઢી શકાય છે.(α+β) લીડ પિત્તળ ઊંચા તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવે છે અને તેને બનાવટી બનાવી શકાય છે.
ટીન પિત્તળ
પિત્તળમાં ટીન ઉમેરવાથી એલોયની ગરમીના પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, ખાસ કરીને દરિયાઈ પાણીના કાટને પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, તેથી ટીન બ્રાસને "નૌકા પિત્તળ" નામ આપવામાં આવ્યું છે.
ટીન તાંબા આધારિત ઘન દ્રાવણમાં ઓગાળી શકાય છે, ઘન ઉકેલ મજબૂત અસર.જો કે, ટીન સામગ્રીના વધારા સાથે, એલોય બરડ આર-ફેઝ (CuZnSn સંયોજન) દેખાશે, જે એલોયના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ માટે અનુકૂળ નથી, તેથી ટીન પિત્તળની ટીન સામગ્રી સામાન્ય રીતે 0.5% થી ની રેન્જમાં હોય છે. 1.5%.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ટીન પિત્તળ HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, વગેરે છે. પહેલાનું ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી સાથેનું આલ્ફા એલોય છે અને તેને ઠંડા અથવા ગરમ દબાણ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.પછીના બે ગ્રેડમાં (α+β) બે-તબક્કાનું સંગઠન હોય છે, અને ઘણી વખત આર-ફેઝની થોડી માત્રા દેખાય છે, ઓરડાના તાપમાને પ્લાસ્ટિસિટી વધારે હોતી નથી, અને માત્ર ગરમ સ્થિતિમાં જ વિકૃત થઈ શકે છે.
મેંગેનીઝ પિત્તળ
નક્કર પિત્તળમાં મેંગેનીઝની મોટી દ્રાવ્યતા હોય છે.પિત્તળમાં 1% થી 4% મેંગેનીઝ ઉમેરો, તેની પ્લાસ્ટિસિટી ઘટાડ્યા વિના, એલોયની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે.
મેંગેનીઝ પિત્તળ (α+β) સંગઠન ધરાવે છે, સામાન્ય રીતે HMn58-2 નો ઉપયોગ થાય છે, અને ઠંડા અને ગરમ સ્થિતિમાં દબાણ પ્રક્રિયાની કામગીરી ખૂબ સારી હોય છે.
ફેરસ પિત્તળ
આયર્ન પિત્તળમાં, આયર્ન આયર્ન-સમૃદ્ધ તબક્કાના કણો તરીકે અવક્ષેપિત થાય છે, અનાજને ન્યુક્લી તરીકે શુદ્ધ કરે છે, અને પુનઃસ્થાપિત અનાજના વિકાસને અટકાવે છે, આમ એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે.ફેરોબ્રાસમાં આયર્નનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 1.5% ની નીચે હોય છે, અને તેનું સંગઠન (α+β), ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા સાથે, ઊંચા તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઠંડી સ્થિતિમાં વિકૃત હોય છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો ગ્રેડ Hfe59-1-1 છે.
નિકલ પિત્તળ
નિકલ અને તાંબુ સતત નક્કર દ્રાવણ બનાવી શકે છે, આલ્ફા તબક્કાના ક્ષેત્રને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તરી શકે છે.પિત્તળમાં નિકલનો ઉમેરો વાતાવરણ અને દરિયાઈ પાણીમાં પિત્તળના કાટ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે.નિકલ પિત્તળના પુનઃસ્થાપન તાપમાનમાં પણ વધારો કરે છે અને ઝીણા દાણાની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે.
HNi65-5 નિકલ બ્રાસ સિંગલ-ફેઝ આલ્ફા ઓર્ગેનાઈઝેશન ધરાવે છે, ઓરડાના તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે, ગરમ સ્થિતિમાં પણ વિકૃત થઈ શકે છે, પરંતુ અશુદ્ધિઓની સામગ્રીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, અન્યથા તે ગરમ પ્રક્રિયાના ગુણધર્મોને ગંભીરપણે બગાડે છે. એલોય.
હીટ પ્રોસેસિંગ તાપમાન 750～830℃;એનિલિંગ તાપમાન 520~650℃;આંતરિક તાણ દૂર કરવા માટે નીચા તાપમાન એનિલિંગ તાપમાન 260～270℃.
પર્યાવરણીય પિત્તળ C26000 C2600 ઉત્તમ પ્લાસ્ટિસિટી, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી મશીનરી, વેલ્ડીંગ, સારી કાટ પ્રતિકાર, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કાગળ બનાવવા માટેની નળીઓ, મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો.
સ્પષ્ટીકરણ (mm): સ્પષ્ટીકરણ: જાડાઈ: 0.01-2.0mm, પહોળાઈ: 2-600mm.
કઠિનતા: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, વગેરે.
લાગુ પડતા ધોરણો: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
વિશેષતાઓ: ઉત્કૃષ્ટ કટીંગ કામગીરી, આપોઆપ લેથ માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની CNC લેથ પ્રોસેસિંગ.
