જિનબાઈચેંગ મેટલ મટિરિયલ્સ કો., લિ

ટેલ ટેલ: +86 13371469925
વોટ્સેપ ટેલ: +86 18854809715

કાર્બન બ્લેક સ્ટીલ/સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ફિટિંગ કોણી

ટૂંકું વર્ણન:

કાર્બન સ્ટીલ: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

એલોય: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સામગ્રી દ્વારા

કાર્બન સ્ટીલ: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

એલોય: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

નીચા તાપમાનવાળા સ્ટીલ:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

ઉચ્ચ પ્રદર્શન સ્ટીલ: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

કાસ્ટ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ એલોય, પ્લાસ્ટિક, આર્ગોન ક્રોમ લીચિંગ, પીવીસી, પીપીઆર, આરએફપીપી (રિઇનફોર્સ્ડ પોલીપ્રોપીલીન), વગેરે.

ઉત્પાદન પ્રદર્શન

કોણી3
કોણી2

પ્રક્રિયાઓ

સીમલેસ એલ્બો: એલ્બો એ એક પ્રકારની પાઇપ ફીટીંગ છે જેનો ઉપયોગ પાઇપના બેન્ડમાં થાય છે.સમગ્ર પાઇપ ફિટિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં, સૌથી મોટું પ્રમાણ, લગભગ 80%.સામાન્ય રીતે, વિવિધ સામગ્રી અથવા દિવાલની જાડાઈની કોણીઓ માટે વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવામાં આવે છે.મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાં સામાન્ય રીતે સીમલેસ કોણી બનાવવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેમાં હોટ પુશ, સ્ટેમ્પિંગ, એક્સટ્રુઝન વગેરે છે.

ગરમ દબાણ રચના

હોટ પુશ એલ્બો બનાવવાની પ્રક્રિયા એ ખાસ એલ્બો પુશિંગ મશીન, કોર મોલ્ડ અને હીટિંગ ડિવાઈસનો ઉપયોગ છે, જેથી મૂવમેન્ટને આગળ ધકેલવા માટે પુશિંગ મશીનમાં મોલ્ડ પર બિલેટનો સમૂહ ગરમ થાય છે, વિસ્તરે છે અને વાળવામાં આવે છે. પ્રક્રિયાહોટ પુશ એલ્બોની વિરૂપતા લાક્ષણિકતાઓ બિલેટ વ્યાસના જથ્થા પહેલા અને પછી ધાતુની સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતાના કાયદા પર આધારિત છે, વપરાયેલ બિલેટનો વ્યાસ કોણીના વ્યાસ કરતા ઓછો છે, કોર મોલ્ડ દ્વારા નિયંત્રિત કરવા માટે બિલેટની વિકૃતિ પ્રક્રિયા, જેથી સંકુચિત ધાતુના પ્રવાહની આંતરિક ચાપ અન્ય ભાગોના વિસ્તરણ અને પાતળા થવાની ભરપાઈ કરી શકે, જેથી કોણીની દિવાલની સમાન જાડાઈ મેળવી શકાય.

હોટ પુશ એલ્બો બનાવવાની પ્રક્રિયામાં સુંદર દેખાવ, સમાન દિવાલની જાડાઈ અને સતત કામગીરી છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, આમ કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ એલ્બોની મુખ્ય રચના પદ્ધતિ બની છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીના ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓની રચનામાં પણ લાગુ પડે છે.

ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા હીટિંગ પદ્ધતિઓ મધ્યમ આવર્તન અથવા ઉચ્ચ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ છે (હીટિંગ સર્કલ મલ્ટી-ટર્ન અથવા સિંગલ-ટર્ન હોઈ શકે છે), ફ્લેમ હીટિંગ અને રિફ્લેક્શન ફર્નેસ હીટિંગ, જે હીટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોર્મિંગ પ્રોડક્ટની જરૂરિયાતો અને ઉર્જા પરિસ્થિતિ પર આધારિત છે. .

મુદ્રાંકન

સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ એલ્બો એ સીમલેસ કોણી બનાવવાની પ્રક્રિયાના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં સૌથી પહેલો ઉપયોગ છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદનમાં કોણીને હોટ પુશ પદ્ધતિ અથવા અન્ય રચના પ્રક્રિયા દ્વારા બદલવામાં આવી છે, પરંતુ કોણીના કેટલાક વિશિષ્ટતાઓમાં નાના ઉત્પાદનને કારણે જથ્થો, દિવાલની જાડાઈ ખૂબ જાડી અથવા ખૂબ પાતળી.

જ્યારે વિશેષ આવશ્યકતાઓ હોય ત્યારે ઉત્પાદન હજી પણ ઉપયોગમાં છે.કોણી સ્ટેમ્પિંગ અને બિલેટના સમાન વ્યાસની બહારની કોણીનો ઉપયોગ કરીને રચના, ઘાટમાં પ્રેસનો ઉપયોગ સીધા આકારમાં દબાવવામાં આવે છે.

સ્ટેમ્પિંગ પહેલાં, બિલેટને નીચલા ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, આંતરિક કોર અને એન્ડ ડાઇ બિલેટમાં લોડ થાય છે, અને ઉપલા ડાઇ દબાવવાનું શરૂ કરવા માટે નીચે ખસે છે, અને કોણીની રચના બાહ્ય ડાઇની અવરોધ અને ટેકો દ્વારા થાય છે. આંતરિક મૃત્યુ પામે છે.

હોટ પુશ પ્રક્રિયાની તુલનામાં, સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ ગુણવત્તાનો દેખાવ અગાઉની જેમ સારો નથી;તાણયુક્ત સ્થિતિમાં બાહ્ય ચાપની રચનામાં કોણીને સ્ટેમ્પિંગ કરવું, વળતર આપવા માટે વધારાની ધાતુના અન્ય ભાગો નથી, તેથી બાહ્ય ચાપની દિવાલની જાડાઈ લગભગ 10% પાતળી છે.પરંતુ સિંગલ-પીસ ઉત્પાદન અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓને કારણે, તેથી સ્ટેમ્પિંગ એલ્બો પ્રક્રિયા મોટે ભાગે ઓછી માત્રામાં, જાડી-દિવાલોવાળી કોણીના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

સ્ટેમ્પ્ડ એલ્બોને બે પ્રકારના કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અથવા હોટ સ્ટેમ્પિંગ પસંદ કરવા માટે સામગ્રી અને સાધનોની ક્ષમતાની પ્રકૃતિ અનુસાર.

કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન એલ્બો ફોર્મિંગ પ્રોસેસ એ ખાસ એલ્બો ફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ છે, બાહ્ય ડાઇમાં બિલેટ, મૃત્યુ પછી ઉપલા અને નીચલા ડાઇ, પુશ સળિયા હેઠળ, આંતરિક અને બાહ્ય ડાઇ સાથે બિલેટ ગેપ મૂવમેન્ટ માટે આરક્ષિત છે અને સંપૂર્ણ રચના પ્રક્રિયા.

ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ એલ્બોની અંદર અને બહાર કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સુંદર દેખાવ, સમાન દિવાલની જાડાઈ, નાના કદના વિચલન, તેથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણી માટે, ખાસ કરીને પાતળી-દિવાલોવાળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણી આ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનના ઉપયોગ કરતાં વધુ બનાવે છે.આ પ્રક્રિયાને આંતરિક અને બાહ્ય મૃત્યુની ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂર છે;બિલેટની દિવાલની જાડાઈનું વિચલન પણ પ્રમાણમાં કઠોર જરૂરિયાતો છે.

પ્લેટ વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ

કોણીની પ્રોફાઇલનો અડધો ભાગ બનાવવા માટે પ્રેસ સાથે પ્લેટનો ઉપયોગ કરો અને પછી બંને પ્રોફાઇલને એકસાથે વેલ્ડ કરો.આવી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે DN700 અથવા વધુ કોણી બનાવવા માટે થાય છે.

અન્ય રચના પદ્ધતિઓ

ઉપરોક્ત ત્રણ સામાન્ય રચના પ્રક્રિયાઓ ઉપરાંત, સીમલેસ કોણીની રચનામાં બિલેટને બહારના ડાઇમાં બહાર કાઢવાનો ઉપયોગ થાય છે, અને પછી બિલેટ બોલને આકાર આપવાની પ્રક્રિયા દ્વારા.પરંતુ આ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે, ઓપરેશનમાં મુશ્કેલી છે અને રચનાની ગુણવત્તા ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા જેટલી સારી નથી, તેથી તેનો ઓછો ઉપયોગ થાય છે.

લાક્ષણિક ઉપયોગ

તે એક પ્રકારનું પાઈપ ફિટિંગ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશનમાં સમાન અથવા અલગ-અલગ નજીવા વ્યાસના બે પાઈપોને જોડવા માટે થાય છે, જેથી પાઈપલાઈન ચોક્કસ કોણ વળાંક લઈ શકે અને નજીવા દબાણ 1-1.6Mpa હોય.

મુખ્ય ઉત્પાદનો

કોણ દ્વારા કોણ, ત્યાં 45 °, 90 °, 180 ° ત્રણ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, વધુમાં, એન્જિનિયરિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર, 60 ° અને અન્ય બિન-સામાન્ય કોણ પણ શામેલ છે;ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, વેલ્ડીંગ એલ્બો, સ્ટેમ્પીંગ એલ્બો, પુશીંગ એલ્બો, કાસ્ટીંગ એલ્બો વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

ટેકનિકલ જરૂરીયાતો

1.મોટાભાગની પાઇપ ફિટિંગનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ માટે કરવામાં આવે છે, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, છેડાને બેવલમાં ફેરવવામાં આવે છે, ચોક્કસ ધાર સાથે ચોક્કસ ખૂણો છોડીને, આ જરૂરિયાત પણ પ્રમાણમાં કડક છે, ધાર કેટલી જાડી છે, કોણ કેટલી અને વિચલનની શ્રેણી નિર્દિષ્ટ છે તે માટે.સપાટીની ગુણવત્તા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે પાઇપની સમાન છે.વેલ્ડીંગની સગવડતા માટે, પાઇપ ફિટિંગનો સ્ટીલ પ્રકાર અને જોડાયેલ પાઇપ સમાન છે.

2.તે છે કે તમામ પાઇપ ફીટીંગ્સ સપાટીની સારવારને આધિન છે, શોટ બ્લાસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા આયર્ન ઓક્સાઇડની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીને છાંટવામાં આવે છે, અને પછી કાટ વિરોધી પેઇન્ટ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે.આ નિકાસની જરૂરિયાતો માટે છે, વધુમાં, દેશમાં રસ્ટ અને ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે પરિવહનની સુવિધા માટે પણ છે, આ કામ કરવાનું છે.

3.નિકાસ જેવી નાની પાઈપ ફીટીંગ્સ માટે પેકેજીંગની આવશ્યકતા છે, તમારે લાકડાના બોક્સ બનાવવાની જરૂર છે, લગભગ 1 ક્યુબિક મીટર, આવા બોક્સમાં કોણીની સંખ્યા લગભગ એક ટનથી વધુ ન હોઈ શકે, ધોરણ સેટને મંજૂરી આપે છે, એટલે કે, મોટા સેટ નાનું, પરંતુ કુલ વજન સામાન્ય રીતે 1 ટનથી વધુ ન હોઈ શકે.y ના મોટા ટુકડાઓ એક જ પેકેજ બનવા માટે, જેમ કે 24″ એક જ પેકેજ હોવું જોઈએ.બીજું પેકેજિંગ માર્ક છે, ચિહ્ન માપ, સ્ટીલ નંબર, બેચ નંબર, ઉત્પાદકનો ટ્રેડમાર્ક વગેરે દર્શાવવા માટે છે.

કોણીના પેરામીટર ટેબલ

નોમિનલ વ્યાસ   સેન્ટર ટુ એન્ડ કેન્દ્રથી કેન્દ્ર બેક ટુ ફેસ
બહારનો વ્યાસ 45° કોણી 90°કોણી 180° કોણી
બેવેલ ખાતે B A O K
DN એનપીએસ શ્રેણી A શ્રેણી B લાંબીત્રિજ્યા લાંબીત્રિજ્યા લઘુત્રિજ્યા લાંબીત્રિજ્યા લઘુત્રિજ્યા લાંબીત્રિજ્યા લઘુત્રિજ્યા
15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1.1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2.1/2 76.1(73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140
100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159
125 5 139.7 133 79 190 127 381 254 262 197
150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237
200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313
250 10 273 273 159 381 254 762 508 518 391
300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467
350 14 355.6 377 222 533 356 1067 711 711 533
400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610
450 18 357.2 478 286 686 457 1372 914 914 686
500 20 508 529 318 762 508 1524 1016 1016 762
550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838
600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914
650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - -
700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - -
750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - -
800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - -
850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - -
900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - -
950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - -
1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - -
1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 છે 2134 - -
1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 છે 2236 - -
1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - -
1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - -

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો