ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ
પ્રક્રિયા પ્રવાહ છે:બ્લેક ટ્યુબ-આલ્કલાઇન વોશિંગ-પાણી ધોવા-અથાણું-પાણી કોગળા-પલાળવાની સહાય-સૂકવણી-ગરમ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ-બાહ્ય બ્લોઇંગ-આંતરિક બ્લોઇંગ-એર કૂલિંગ-પાણી કૂલિંગ -પેસિવેશન-પાણી કોગળા-નિરીક્ષણ-વજન-સંગ્રહ.
૧, બ્રાન્ડ અને રાસાયણિક રચના
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો માટે સ્ટીલનો ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચના GB/T3091 માં ઉલ્લેખિત કાળા પાઈપો માટે સ્ટીલના ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચના સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.
2, ઉત્પાદન પદ્ધતિ
બ્લેક પાઇપ (ફર્નેસ વેલ્ડીંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ) ની ઉત્પાદન પદ્ધતિ ઉત્પાદક દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે. ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
૩. થ્રેડ અને પાઇપ જોઈન્ટ
(a) ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો જે થ્રેડો સાથે ડિલિવર કરવામાં આવે છે, તે માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી થ્રેડોને મશિન કરવા જોઈએ. થ્રેડ YB 822 નિયમોનું પાલન કરતો હોવો જોઈએ.
(b) સ્ટીલ પાઇપ સાંધા YB 238 નું પાલન કરવા જોઈએ; નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન પાઇપ સાંધા YB 230 નું પાલન કરવા જોઈએ.
4. યાંત્રિક ગુણધર્મો ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં સ્ટીલ પાઈપોના યાંત્રિક ગુણધર્મો GB 3091 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ.
5. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની એકરૂપતા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની એકરૂપતા માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. કોપર સલ્ફેટના દ્રાવણમાં સતત 5 વખત બોળ્યા પછી સ્ટીલ પાઇપનો નમૂનો લાલ (કોપર-પ્લેટેડ) ન થવો જોઈએ.
૬, કોલ્ડ બેન્ડ ટેસ્ટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ જેનો વ્યાસ ૫૦ મીમીથી વધુ ન હોય તે કોલ્ડ બેન્ડ ટેસ્ટ હોવો જોઈએ. બેન્ડિંગ એંગલ ૯૦° છે, અને બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા બાહ્ય વ્યાસ કરતા ૮ ગણો છે. ટેસ્ટ દરમિયાન કોઈ ફિલર નથી, અને સેમ્પલનું વેલ્ડ બેન્ડિંગ દિશાના બહારના અથવા ઉપરના ભાગમાં મૂકવું જોઈએ. ટેસ્ટ પછી, સેમ્પલ પર કોઈ તિરાડો અને ઝીંક લેયરની છાલ ન હોવી જોઈએ.
૭, પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ ક્લેરીનેટમાં કરવું જોઈએ, અને પાણીના દબાણ પરીક્ષણને બદલે એડી કરંટ પરીક્ષણનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. એડી કરંટ પરીક્ષણ માટે પરીક્ષણ દબાણ અથવા સરખામણી નમૂનાનું કદ GB 3092 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો સ્ટીલના અંતિમ ઉપયોગ પ્રદર્શન (યાંત્રિક ગુણધર્મો) ની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.
①તાણ શક્તિ (σb):સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જ્યારે નમૂના તૂટે છે ત્યારે મહત્તમ બળ (Fb) જે નમૂનાના મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા (So) ને વિભાજીત કરીને મેળવેલા તણાવ (σ) દ્વારા ભાગવામાં આવે છે, તેને પ્રતિકાર તાણ શક્તિ (σb) કહેવામાં આવે છે, એકમ N/mm2 (MPa) છે. તે ધાતુની સામગ્રીની તાણ બળ હેઠળ નુકસાનનો પ્રતિકાર કરવાની મહત્તમ ક્ષમતા દર્શાવે છે. સૂત્રમાં: Fb - જ્યારે નમૂના તૂટે છે ત્યારે તે મહત્તમ બળ જે નમૂના સહન કરે છે, N (ન્યુટન); So - નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા, mm2.
②ઉપજ બિંદુ (σs):ઉપજ ઘટના ધરાવતી ધાતુની સામગ્રી માટે, ખેંચાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન બળ વધાર્યા વિના નમૂના જે તણાવ પર લંબાઈ શકે છે તેને ઉપજ બિંદુ કહેવામાં આવે છે. જો બળ ઘટે છે, તો ઉપલા અને નીચલા ઉપજ બિંદુઓને અલગ પાડવા જોઈએ. ઉપજ બિંદુનું એકમ N/mm2 (MPa) છે. ઉપજ બિંદુ (σsu): નમૂના ઉપજ આપે તે પહેલાં મહત્તમ તણાવ અને પ્રથમ વખત બળ ઘટે છે; નીચલું ઉપજ બિંદુ (σsl): પ્રારંભિક ક્ષણિક અસરને ધ્યાનમાં લેવામાં ન આવે ત્યારે ઉપજ તબક્કામાં લઘુત્તમ તણાવ. ક્યાં: Fs--નમૂનાની તાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપજ બળ (સતત), N (ન્યુટન) તેથી--નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તાર, mm2.
③ તૂટ્યા પછી લંબાવવું:(σ) તાણ પરીક્ષણમાં, નમૂના તૂટ્યા પછી ગેજ લંબાઈની લંબાઈના ટકાવારીને મૂળ ગેજ લંબાઈ સુધી વધારવામાં આવે છે તેને વિસ્તરણ કહેવામાં આવે છે. σ દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે તો, એકમ % છે. સૂત્રમાં: L1 - તૂટ્યા પછી નમૂનાની ગેજ લંબાઈ, mm માં; L0 - નમૂનાની મૂળ ગેજ લંબાઈ, mm માં.
④ વિસ્તાર ઘટાડો:(ψ) તાણ પરીક્ષણમાં, નમૂનાને મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ ક્ષેત્રમાં તોડી નાખ્યા પછી નમૂનાના ઘટાડેલા વ્યાસ પર ક્રોસ-સેક્શનલ ક્ષેત્રના મહત્તમ ઘટાડાની ટકાવારીને ક્ષેત્રફળ ઘટાડો કહેવામાં આવે છે. ψ માં વ્યક્ત કરાયેલ, એકમ % છે. સૂત્રમાં: S0-નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ ક્ષેત્ર, mm2; S1-નમૂનાને તોડી નાખ્યા પછી તેના ઘટાડેલા વ્યાસ પર ન્યૂનતમ ક્રોસ-સેક્શનલ ક્ષેત્ર, mm2.
⑤ કઠિનતા સૂચકાંક:સપાટી પર કઠણ પદાર્થોના ઇન્ડેન્ટેશનનો પ્રતિકાર કરવાની ધાતુની સામગ્રીની ક્ષમતાને કઠિનતા કહેવામાં આવે છે. વિવિધ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને ઉપયોગના અવકાશ અનુસાર, કઠિનતાને બ્રિનેલ કઠિનતા, રોકવેલ કઠિનતા, વિકર્સ કઠિનતા, કિનારાની કઠિનતા, સૂક્ષ્મ કઠિનતા અને ઉચ્ચ તાપમાન કઠિનતામાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ત્રણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પાઈપો છે: બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સ કઠિનતા.
બ્રિનેલ કઠિનતા (HB):ચોક્કસ વ્યાસવાળા સ્ટીલ બોલ અથવા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલનો ઉપયોગ કરીને તેને નમૂનાની સપાટી પર ચોક્કસ પરીક્ષણ બળ (F) સાથે દબાવો, ઉલ્લેખિત હોલ્ડિંગ સમય પછી પરીક્ષણ બળ દૂર કરો અને નમૂનાની સપાટી (L) પર ઇન્ડેન્ટેશન વ્યાસ માપો. બ્રિનેલ કઠિનતા મૂલ્ય એ ઇન્ડેન્ટેશનના ગોળાકાર સપાટી ક્ષેત્રફળ દ્વારા પરીક્ષણ બળને વિભાજીત કરીને મેળવેલ ભાગ છે. HBS (સ્ટીલ બોલ) માં વ્યક્ત કરાયેલ, એકમ N/mm2 (MPa) છે.






