જિનબાઈચેંગ મેટલ મટિરિયલ્સ કો., લિ

ટેલ ટેલ: +86 13371469925
વોટ્સેપ ટેલ: +86 13371469925

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ

ટૂંકું વર્ણન:

સામાન્ય રીતે કહેવાતા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ ગેસ માટે થાય છે, અને ગરમ કરવા માટે વપરાતી લોખંડની પાઈપો પણ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ પાણીના પાઈપો તરીકે થાય છે.ઘણા વર્ષોના ઉપયોગ પછી, પાઈપોમાં પુષ્કળ કાટ અને ગંદકી ઉત્પન્ન થાય છે, અને પીળું પાણી જે બહાર નીકળે છે તે માત્ર સેનિટરી વેરને જ પ્રદૂષિત કરતું નથી, અને તે બેક્ટેરિયા સાથે ભળી જાય છે જે અસમાન આંતરિક દિવાલ પર પ્રજનન કરે છે, અને કાટનું કારણ બને છે. પાણીમાં ભારે ધાતુઓની ઉચ્ચ સામગ્રી, જે માનવ શરીરના સ્વાસ્થ્યને ગંભીરપણે જોખમમાં મૂકે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન પગલાં

પ્રક્રિયા પ્રવાહ છે:બ્લેક ટ્યુબ-આલ્કલાઇન ધોવા-પાણી ધોવા-અથાણું-પાણીમાં કોગળા-પલાળવાની સહાય-સૂકવણી-ગરમ ડુબાડવું-ગેલ્વેનાઇઝિંગ-બાહ્ય ફૂંકવું-આંતરિક ફૂંકવું-એર ઠંડક-પાણીનું ઠંડક-પેસિવેશન-વોટર રિન્સિંગ-નિરીક્ષણ-વજન-સંગ્રહ.

ઉત્પાદન પ્રદર્શન

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ1
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ4
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ5

કૌશલ્યની આવશ્યકતા

1, બ્રાન્ડ અને રાસાયણિક રચના
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો માટેના સ્ટીલના ગ્રેડ અને રાસાયણિક બંધારણે GB/T3091 માં નિર્દિષ્ટ કરેલા બ્લેક પાઈપો માટે સ્ટીલના ગ્રેડ અને રાસાયણિક બંધારણનું પાલન કરવું જોઈએ.

2, ઉત્પાદન પદ્ધતિ
બ્લેક પાઇપ (ફર્નેસ વેલ્ડીંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ) ની ઉત્પાદન પદ્ધતિ ઉત્પાદક દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

3. થ્રેડ અને પાઇપ સંયુક્ત
(a) થ્રેડો સાથે વિતરિત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો માટે, થ્રેડોને ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી મશીનિંગ કરવું જોઈએ.થ્રેડ YB 822 નિયમોનું પાલન કરે છે.
(b) સ્ટીલ પાઇપ સાંધા YB 238 નું પાલન કરે છે;નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન પાઇપ સાંધાએ YB 230 નું પાલન કરવું જોઈએ.

4. યાંત્રિક ગુણધર્મો ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં સ્ટીલ પાઈપોના યાંત્રિક ગુણધર્મો GB 3091 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ.

5. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની એકરૂપતા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની એકરૂપતા માટે ચકાસવી જોઈએ.સતત 5 વખત કોપર સલ્ફેટના દ્રાવણમાં બોળ્યા પછી સ્ટીલની પાઇપનો નમૂનો લાલ (કોપર પ્લેટેડ) થતો નથી.

6, કોલ્ડ બેન્ડ ટેસ્ટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપ જેની નજીવી વ્યાસ 50mm કરતાં વધુ ન હોય તે કોલ્ડ બેન્ડ ટેસ્ટ હોવી જોઈએ.બેન્ડિંગ એંગલ 90° છે, અને બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા બાહ્ય વ્યાસ કરતાં 8 ગણી છે.પરીક્ષણ દરમિયાન કોઈ ફિલર નથી, અને નમૂનાનું વેલ્ડ બેન્ડિંગ દિશાના બહારના અથવા ઉપલા ભાગ પર મૂકવું જોઈએ.પરીક્ષણ પછી, નમૂના પર ઝીંક સ્તરની કોઈ તિરાડો અને છાલ ન હોવી જોઈએ.

7, વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ ક્લેરનેટમાં વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ કરાવવો જોઈએ અને વોટર પ્રેશર ટેસ્ટને બદલે એડી કરંટ ટેસ્ટિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.એડી વર્તમાન પરીક્ષણ માટે પરીક્ષણ દબાણ અથવા સરખામણી નમૂનાનું કદ GB 3092 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો સ્ટીલના અંતિમ ઉપયોગની કામગીરી (યાંત્રિક ગુણધર્મો)ની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મો

①તાણ શક્તિ (σb):સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જ્યારે સેમ્પલ તૂટી જાય ત્યારે મહત્તમ બળ (Fb) ધરાવે છે, જે નમૂનાના મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા (So) ને વિભાજિત કરીને મેળવવામાં આવતા તણાવ (σ) દ્વારા વિભાજિત થાય છે, તેને પ્રતિકારક તાણ શક્તિ (σb) કહેવામાં આવે છે. , એકમ N/mm2 (MPa) છે.તે તાણ બળ હેઠળ નુકસાનનો પ્રતિકાર કરવા માટે મેટલ સામગ્રીની મહત્તમ ક્ષમતાને રજૂ કરે છે.ફોર્મ્યુલામાં: Fb - સેમ્પલ જ્યારે તૂટે ત્યારે તે સહન કરે છે તે મહત્તમ બળ, N (ન્યુટન);તેથી-નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.

②યિલ્ડ પોઈન્ટ (σs):ઉપજની ઘટના સાથેની ધાતુની સામગ્રી માટે, ખેંચવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન બળ વધાર્યા વિના નમૂનો જે તાણ પર લંબાઇ શકે છે તેને ઉપજ બિંદુ કહેવામાં આવે છે.જો બળ ઘટે છે, તો ઉપલા અને નીચલા ઉપજ બિંદુઓને અલગ પાડવું જોઈએ.ઉપજ બિંદુનું એકમ N/mm2 (MPa) છે.અપર યીલ્ડ પોઈન્ટ (σsu): નમૂનાની ઉપજ અને બળ પ્રથમ વખત ઘટતા પહેલા મહત્તમ તાણ;લોઅર યીલ્ડ પોઈન્ટ (σsl): જ્યારે પ્રારંભિક ક્ષણિક અસર ધ્યાનમાં લેવામાં આવતી નથી ત્યારે ઉપજના તબક્કામાં લઘુત્તમ તણાવ.ક્યાં: Fs--નમૂનાની તાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપજ બળ (સતત), N (ન્યુટન) તેથી-- નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.

③ તૂટ્યા પછી લંબાવવું:(σ) ટેન્સાઈલ ટેસ્ટમાં, સેમ્પલને મૂળ ગેજ લંબાઈ સાથે તોડ્યા પછી ગેજની લંબાઈની ટકાવારીમાં વધારો થાય છે તેને વિસ્તરણ કહેવામાં આવે છે.σ દ્વારા દર્શાવવામાં આવેલ, એકમ % છે.સૂત્રમાં: L1-તૂટ્યા પછી નમૂનાની ગેજ લંબાઈ, mm માં;L0-નમૂનાની મૂળ ગેજ લંબાઈ, mm માં.

④ વિસ્તાર ઘટાડો:(ψ) ટેન્સાઇલ ટેસ્ટમાં, નમૂનાને મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયામાં તોડ્યા પછી નમૂનાના ઘટાડેલા વ્યાસ પર ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાના મહત્તમ ઘટાડાની ટકાવારીને ક્ષેત્રફળનો ઘટાડો કહેવામાં આવે છે.ψ માં વ્યક્ત, એકમ % છે.સૂત્રમાં: S0- નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2;S1-નમૂના તૂટી ગયા પછી તેના ઘટાડેલા વ્યાસ પર લઘુત્તમ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.

⑤ કઠિનતા સૂચકાંક:સપાટી પર સખત વસ્તુઓના ઇન્ડેન્ટેશનને પ્રતિકાર કરવા માટે ધાતુની સામગ્રીની ક્ષમતાને કઠિનતા કહેવામાં આવે છે.વિવિધ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને એપ્લિકેશનના અવકાશ અનુસાર, કઠિનતાને બ્રિનેલ કઠિનતા, રોકવેલ કઠિનતા, વિકર્સ કઠિનતા, કિનારાની કઠિનતા, સૂક્ષ્મ કઠિનતા અને ઉચ્ચ તાપમાનની કઠિનતામાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ત્રણ પાઈપો છે: બ્રિનેલ, રોકવેલ અને વિકર્સ કઠિનતા.

બ્રિનેલ કઠિનતા (HB):ચોક્કસ વ્યાસ સાથે સ્ટીલ બોલ અથવા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલનો ઉપયોગ કરીને તેને નમૂનાની સપાટી પર નિર્દિષ્ટ પરીક્ષણ બળ (F) સાથે દબાવો, નિર્દિષ્ટ હોલ્ડિંગ સમય પછી પરીક્ષણ બળ દૂર કરો અને સપાટી પરના ઇન્ડેન્ટેશન વ્યાસને માપો. નમૂના (એલ).બ્રિનેલ કઠિનતા મૂલ્ય એ ઇન્ડેન્ટેશનના ગોળાકાર સપાટીના ક્ષેત્ર દ્વારા પરીક્ષણ બળને વિભાજિત કરીને પ્રાપ્ત થયેલ ભાગ છે.HBS (સ્ટીલ બોલ) માં વ્યક્ત, એકમ N/mm2 (MPa) છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો