સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રોડ અલ્ટ્રા થિન મેટલ વાયર
સ્ટીલ ગ્રેડ: સ્ટીલ
ધોરણો: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
મૂળ: તિયાનજિન, ચીન
પ્રકાર: સ્ટીલ
એપ્લિકેશન: ઔદ્યોગિક, ઉત્પાદન ફાસ્ટનર્સ, નટ્સ અને બોલ્ટ્સ, વગેરે
એલોય કે નહીં: બિન એલોય
ખાસ હેતુ: ફ્રી કટીંગ સ્ટીલ
મોડલ: 200, 300, 400, શ્રેણી
બ્રાન્ડ નામ: જિનબાઈચેંગ
ગ્રેડ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
પ્રમાણપત્ર: ISO C
સામગ્રી (%): ≤ 3% Si સામગ્રી (%): ≤ 2%
વાયર ગેજ: 0.015-6.0 મીમી
નમૂના: ઉપલબ્ધ
લંબાઈ: 500m-2000m/રીલ
સપાટી: તેજસ્વી સપાટી
લાક્ષણિકતાઓ: ગરમી પ્રતિકાર
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઈંગ (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઈંગ): મેટલ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા જેમાં વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈના ડાઈ હોલમાંથી વાયર રોડ અથવા વાયર બ્લેન્ક દોરવામાં આવે છે અને ડ્રોઈંગ ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ નાના-સેક્શનનું સ્ટીલ બનાવવામાં આવે છે. વાયર અથવા નોન-ફેરસ મેટલ વાયર.ડ્રોઇંગ દ્વારા વિવિધ ધાતુઓ અને એલોયના વિવિધ ક્રોસ-સેક્શનલ આકારો અને કદ સાથે વાયરનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.દોરેલા વાયરમાં ચોક્કસ પરિમાણો, સરળ સપાટી, સરળ ડ્રોઇંગ સાધનો અને મોલ્ડ અને સરળ ઉત્પાદન છે.
વાયર ડ્રોઇંગની તાણની સ્થિતિ એ દ્વિ-માર્ગીય સંકુચિત તણાવ અને એક-માર્ગીય તાણ તણાવની ત્રિ-પરિમાણીય મુખ્ય તણાવ સ્થિતિ છે.મુખ્ય તણાવની સ્થિતિની સરખામણીમાં જ્યાં ત્રણેય દિશાઓ સંકુચિત તાણ છે, દોરેલા ધાતુના વાયર પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિની સ્થિતિમાં પહોંચવા માટે સરળ છે.ડ્રોઇંગની વિરૂપતા સ્થિતિ એ દ્વિ-માર્ગીય સંકોચન વિરૂપતા અને એક તાણ વિરૂપતાની ત્રણ-માર્ગીય મુખ્ય વિકૃતિ સ્થિતિ છે.આ સ્થિતિ ધાતુની સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટી માટે સારી નથી, અને સપાટીની ખામીઓ ઉત્પન્ન કરવી અને તેને છતી કરવી સરળ છે.વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં પાસ વિરૂપતાનું પ્રમાણ તેના સલામતી પરિબળ દ્વારા મર્યાદિત છે, અને પાસ વિરૂપતાનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું છે, તેટલું વધુ ડ્રોઇંગ પસાર થાય છે.તેથી, સતત હાઇ-સ્પીડ ડ્રોઇંગના બહુવિધ પાસનો વારંવાર વાયરના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.
| વાયર વ્યાસ (mm) | ઝુ સહિષ્ણુતા (એમએમ) | મહત્તમ વિચલન વ્યાસ (mm) |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
| 0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
| 0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
| 0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
| 0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
| 0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
| 1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
સામાન્ય રીતે, તેને ઓસ્ટેનિટીક, ફેરીટીક, ટુ-વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અનુસાર 2 શ્રેણી, 3 શ્રેણી, 4 શ્રેણી, 5 શ્રેણી અને 6 શ્રેણી સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
316 અને 317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગુણધર્મો માટે નીચે જુઓ) મોલીબડેનમ ધરાવતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ છે.317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મોલીબડેનમનું પ્રમાણ 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા થોડું વધારે છે.સ્ટીલમાં મોલીબડેનમને કારણે, આ સ્ટીલનું એકંદર પ્રદર્શન 310 અને 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારું છે.ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં, જ્યારે સલ્ફ્યુરિક એસિડની સાંદ્રતા 15% કરતા ઓછી અને 85% કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી છે.316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્લોરાઇડ કાટ સામે પણ સારો પ્રતિકાર હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે દરિયાઈ વાતાવરણમાં થાય છે.316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં 0.03 ની મહત્તમ કાર્બન સામગ્રી હોય છે, જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થઈ શકે છે જ્યાં વેલ્ડીંગ પછી એનેલીંગ કરી શકાતું નથી અને મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે.
