કોલ્ડ રોલ્ડ કલર કોટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ
નામ | ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ | આંતરિક | સ્ટીલ |
વર્ગીકરણ | કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ, ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ | અરજીનો અવકાશ | બાંધકામ, મશીનરી, કોલસાની ખાણ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, રેલ્વે વાહન, ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ, હાઇવે, પુલ, કન્ટેનર, રમતગમતની સુવિધાઓ, કૃષિ મશીનરી, પેટ્રોલિયમ મશીનરી, સંભવિત મશીનરીનો વિસ્તાર કરો |
લંબાઈ | 6m નિશ્ચિત લંબાઈ | ||
દિવાલની નજીવી જાડાઈ (મીમી) | 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5 |
1.તાણ શક્તિ (σb): નમૂનાના મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા (સો)માંથી મેળવેલા તાણ (σ) દ્વારા વિભાજિત કરીને જ્યારે કોઈ નમૂનો ખેંચાય ત્યારે તણાવમાં પસાર થાય છે તે મહત્તમ બળ (Fb) કહેવાય છે. σb), N/mm2 (MPa) માં.તે તણાવ હેઠળ નુકસાનનો પ્રતિકાર કરવા માટે મેટલ સામગ્રીની મહત્તમ ક્ષમતાને રજૂ કરે છે.ક્યાં: Fb - જ્યારે તેને ખેંચવામાં આવે ત્યારે નમૂનો ટકી રહે તે મહત્તમ બળ, N (ન્યૂટન);તેથી - નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.
2.યીલ્ડ પોઈન્ટ (σs): ઉપજની ઘટના સાથે ધાતુની સામગ્રી, ખેંચવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન જ્યારે નમૂનો બળમાં વધારો કર્યા વિના (સતત રહે છે) લંબાવવાનું ચાલુ રાખી શકે ત્યારે તણાવ, જેને ઉપજ બિંદુ કહેવાય છે.જો બળ ઘટે છે, તો ઉપલા અને નીચલા ઉપજ બિંદુઓને અલગ પાડવું જોઈએ.ઉપજ બિંદુનું એકમ N/mm2 (MPa) છે.ઉપલા ઉપજ બિંદુ (σsu): નમૂનો ઉપજ અને બળ પ્રથમ ઘટે તે પહેલાં મહત્તમ તાણ;લોઅર યીલ્ડ પોઈન્ટ (σsl): ઉપજના તબક્કામાં લઘુત્તમ તણાવ જ્યારે પ્રારંભિક ક્ષણિક અસરને ધ્યાનમાં લેવામાં આવતી નથી.ક્યાં: Fs - ટેન્શનમાં નમુનાનું ઉપજ બળ (સતત), N (ન્યુટન) તેથી - નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.
3.વિરામ પછી વિસ્તરણ: (σ) તાણ પરીક્ષણમાં, નમૂનાની લંબાઈમાં તેના સ્કેલને મૂળ સ્કેલની લંબાઈ સુધી ખેંચી લીધા પછી તેની લંબાઈમાં થયેલા વધારાની ટકાવારીને વિસ્તરણ કહેવામાં આવે છે.σ માં વ્યક્ત, એકમ % છે.ક્યાં: L1 - નમૂનો ખેંચાયા પછી નમૂનાની લંબાઈ, મીમી;L0 - નમૂનાની મૂળ પિચની લંબાઈ, mm.
4.અપૂર્ણાંક સંકોચન: (ψ) તાણ પરીક્ષણમાં, મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારની ટકાવારી તરીકે નમૂનો ખેંચાયા પછી તેના સંકોચન પર ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારના મહત્તમ સંકોચનને અપૂર્ણાંક સંકોચન કહેવામાં આવે છે.ψ તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે, % માં.ક્યાં: S0 - નમૂનાનો મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2;S1 - નમૂનાને ખેંચી લીધા પછી સંકોચન પર લઘુત્તમ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, mm2.
5.કઠિનતા સૂચકાંક: સપાટી પર સખત પદાર્થના ઇન્ડેન્ટેશનને પ્રતિકાર કરવાની મેટલ સામગ્રીની ક્ષમતા, જેને કઠિનતા કહેવાય છે.પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને એપ્લિકેશનના અવકાશના આધારે, કઠિનતાને બ્રિનેલ કઠિનતા, રોકવેલ કઠિનતા, વિકર્સ કઠિનતા, કિનારાની કઠિનતા, માઇક્રોહાર્ડનેસ અને ઉચ્ચ તાપમાનની કઠિનતામાં વિભાજિત કરી શકાય છે.ટ્યુબ માટે સામાન્ય રીતે Brinell, Rockwell, Vickers કઠિનતા ત્રણ વપરાય છે.
બ્રિનેલ કઠિનતા (HB): ચોક્કસ વ્યાસના સ્ટીલ અથવા કાર્બાઇડ બોલનો ઉપયોગ કરીને, વિશિષ્ટ પરીક્ષણ બળ (F) ને નમૂનાની સપાટી પર દબાવો, નિર્દિષ્ટ હોલ્ડિંગ સમય પછી પરીક્ષણ બળ દૂર કરો અને ઇન્ડેન્ટેશન વ્યાસ (L) માપો. નમૂનાની સપાટી પર.બ્રિનેલ કઠિનતા મૂલ્ય એ ઇન્ડેન્ટેશનના ગોળાકાર સપાટીના વિસ્તાર દ્વારા પરીક્ષણ બળને વિભાજિત કરીને પ્રાપ્ત થયેલ ભાગ છે.N/mm2 (MPa) માં HBS (સ્ટીલ બોલ) તરીકે વ્યક્ત.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો બાંધકામ, મશીનરી, કોલ માઇનિંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, રેલ્વે વાહનો, ઓટોમોબાઇલ ઉદ્યોગ, હાઇવે, પુલ, કન્ટેનર, રમતગમત સુવિધાઓ, કૃષિ મશીનરી, પેટ્રોલિયમ મશીનરી, પ્રોસ્પેક્ટીંગ મશીનરી અને અન્ય ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. .
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ એ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ છે જેમાં હોટ ડીપ અથવા ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટી હોય છે.ગેલ્વેનાઇઝેશન સ્ટીલ પાઈપોના કાટ પ્રતિકારને વધારી શકે છે અને સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં છે, પાણી, ગેસ અને તેલ જેવા સામાન્ય નીચા દબાણના પ્રવાહી માટે પાઇપલાઇન તરીકે ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ તેલના કૂવાના પાઇપ અને તેલની પાઇપલાઇન તરીકે પણ થાય છે, ખાસ કરીને પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગમાં દરિયાઈ તેલ ક્ષેત્રો, ઓઈલ હીટર, કન્ડેન્સેશન કૂલર અને કોલસાના નિસ્યંદન અને રાસાયણિક કોકિંગ સાધનો માટે ઓઈલ વોશિંગ એક્સ્ચેન્જર તરીકે અને ટ્રેસ્ટલ પાઈપ પાઈલ્સ અને માઈનિંગ પિટ્સ વગેરે માટે સપોર્ટ ફ્રેમ પાઈપ તરીકે.
પાણીની પાઇપ, ઓઇલ પાઇપ, સ્કેફોલ્ડિંગ પાઇપ, હાઇવેની વાડ, શેડ કવર, વગેરે.
નજીવા અંદરનો વ્યાસ | ઇંચ | બાહ્ય વ્યાસ મીમી | દિવાલની જાડાઈ મીમી | ન્યૂનતમ દિવાલ જાડાઈ મીમી | મીટર વજન કિ.ગ્રા | રુટ વજન કિલો | મીટર વજન કિ.ગ્રા | રુટ વજન કિલો |
DN15 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 1/2 | 21.3 | 2.8 | 2.45 | 1.28 | 7.68 | 1.357 | 8.14 |
DN20 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 3/4 | 26.9 | 2.8 | 2.45 | 1.66 | 9.96 | 1.76 | 10.56 |
DN25 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 1 | 33.7 | 3.2 | 2.8 | 2.41 | 14.46 | 2.554 | 15.32 |
DN32 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 1.25 | 42.4 | 3.5 | 3.06 | 3.36 | 20.16 | 3.56 | 21.36 |
DN40 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 1.5 | 48.3 | 3.5 | 3.06 | 3.87 | 23.22 | 4.10 | 24.60 |
DN50 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 2 | 60.3 | 3.8 | 3.325 | 5.29 | 31.74 | 5.607 | 33.64 |
DN65 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 2.5 | 76.1 | 4.0 | 3.5 | 7.11 | 42.66 | 7.536 | 45.21 |
DN80 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 3 | 88.9 | 4.0 | ના | 8.38 | 50.28 | 8.88 | 53.28 |
DN100 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ | 4 | 114.3 | 4.0 | ના | 10.88 | 65.28 | 11.53 | 69.18 |