9711 સ્ટાન્ડર્ડ સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ
9711 માનક સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપને રાષ્ટ્રીય માનક સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ પણ કહેવામાં આવે છે.9711 સ્ટાન્ડર્ડ સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપની સહનશક્તિની શક્તિ મુખ્યત્વે તણાવ પર આધારિત છે જ્યારે તે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં નિર્દિષ્ટ સમય પછી તૂટી જાય છે.તેને સહનશક્તિ કહેવાય છે.સ્થાયી શક્તિ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં 5 થી 10 કલાક પછી નમૂનાના ક્રેકીંગની ડિગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે.
મુખ્યત્વે માટે વપરાય છે: તેલ, કુદરતી ગેસ
(1) કાચો માલ સ્ટ્રીપ સ્ટીલ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને ફ્લક્સ છે.રોકાણ પહેલાં સખત ભૌતિક અને રાસાયણિક તપાસ જરૂરી છે.
(2) સ્ટ્રીપ સ્ટીલના માથા અને પૂંછડીનો બટ જોઈન્ટ, સિંગલ વાયર અથવા ડબલ વાયર સબમર્જ આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવો, સ્ટીલની પાઈપમાં કોઇલ કર્યા પછી, વેલ્ડીંગને રિપેર કરવા માટે ઓટોમેટિક ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવો.
(3) બનતા પહેલા, સ્ટ્રીપ લેવલિંગ, એજ ટ્રિમિંગ, એજ પ્લાનિંગ, સપાટીની સફાઈ અને કન્વેયિંગ અને પ્રી-બેન્ડિંગ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે.
(4) ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક દબાણ ગેજનો ઉપયોગ કન્વેયરની બંને બાજુઓ પરના સિલિન્ડરોના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે જેથી સ્ટ્રીપનું સરળ વહન સુનિશ્ચિત થાય.
(5) બાહ્ય નિયંત્રણ અથવા આંતરિક નિયંત્રણ રોલ રચના અપનાવો.
(6) વેલ્ડીંગ સીમ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે કે વેલ્ડીંગ સીમ ગેપ વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને પાઇપનો વ્યાસ, મિસલાઈનમેન્ટની માત્રા અને વેલ્ડીંગ સીમ ગેપ બધું જ કડક રીતે નિયંત્રિત થાય છે.
(7) બંને આંતરિક વેલ્ડીંગ અને બાહ્ય વેલ્ડીંગ અમેરિકન લિંકન ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનને સિંગલ-વાયર અથવા ડબલ-વાયર ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે અપનાવે છે, જેથી સ્થિર વેલ્ડીંગ વિશિષ્ટતાઓ મેળવી શકાય.
(8) વેલ્ડેડ સીમનું નિરીક્ષણ ઓનલાઈન સતત અલ્ટ્રાસોનિક ઓટોમેટિક ફ્લો ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે સર્પાકાર વેલ્ડ્સના 100% બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કવરેજની ખાતરી આપે છે.જો કોઈ ખામી હોય, તો તે આપમેળે એલાર્મ કરશે અને ચિહ્નને સ્પ્રે કરશે, અને પ્રોડક્શન કામદારો સમયસર ખામીને દૂર કરવા માટે આના અનુસાર કોઈપણ સમયે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
(9) એર પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ સ્ટીલની પાઇપને વ્યક્તિગત ટુકડાઓમાં કાપવા માટે થાય છે.
(10) સિંગલ સ્ટીલ પાઈપોમાં કાપ મૂક્યા પછી, સ્ટીલ પાઈપોના દરેક બેચને યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, વેલ્ડ્સની ફ્યુઝન સ્થિતિ, સ્ટીલ પાઈપોની સપાટીની ગુણવત્તા અને બિન-વિનાશક નિરીક્ષણો ચકાસવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ પ્રણાલીમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે.તે પછી, તે સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે.
(11) વેલ્ડ પર સતત સોનિક ફ્લો ડિટેક્શન માર્ક ધરાવતા ભાગોને મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે દ્વારા ફરીથી તપાસવામાં આવે છે.જો કોઈ ખામી હોય, તો સમારકામ કર્યા પછી, જ્યાં સુધી ખાતરી ન થાય કે ખામી દૂર થઈ ગઈ છે ત્યાં સુધી તે ફરીથી બિન-વિનાશક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થશે.
(12) પાઈપો જ્યાં સ્ટ્રીપ સ્ટીલ બટ વેલ્ડીંગ સીમ અને ડી-આકારના સાંધા જે સર્પાકાર વેલ્ડીંગ સીમને છેદે છે તે તમામ એક્સ-રે ટેલિવિઝન અથવા ફિલ્માંકન દ્વારા તપાસવામાં આવે છે.
(13) દરેક સ્ટીલ પાઇપ હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, અને દબાણ રેડિયલ સીલને અપનાવે છે.પરીક્ષણ દબાણ અને સમય સ્ટીલ પાઇપ હાઇડ્રોલિક માઇક્રોકોમ્પ્યુટર શોધ ઉપકરણ દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે.પરીક્ષણ પરિમાણો આપમેળે પ્રિન્ટ અને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
(14) પાઇપના છેડાને યાંત્રિક રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેથી અંતિમ ચહેરાની ઊભીતા, બેવલ એંગલ અને સ્થૂળ ધારને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય.
